数码印花为什么不能印纯棉布料

如今数码印花十分普及，在印花行业几乎都能看到它的身影。但是它的缺点也是众所周知的：就是能印纯棉等植物纤维，这也使得数码印花加工受到了极大的限制。那为什么数码印花不能印纯棉呢？

　　第一、纯棉纤维抗碱能力强，不能和传统的分散性墨水相结合。所以墨水选择也是非常重要的。如果是使用了分散性墨水，它会使得纯棉布料不上色。色牢度极低、一洗就掉色，那么在墨水选择上我们需要怎么样的呢？

　　这个也很简单，纯棉抗碱能力强，但是不抗酸，从这点出发就知道：我们可以使用酸性墨水，当地真丝类也可以使用。还有一点，我们也已使用活性墨水来代替分散墨水，使得植物纤维和墨水发生化学反应生成共价键，从而让纯棉上色。

　　第二、从印花工艺上讲，我们一般数码印花加工是先将图案印在纸上，再转印到布料上的。但是这并不符合纯棉印花工艺要求，在印纯棉布料是，我们采用的是：图案设计---直接喷墨---固色---烘干---成品的工艺加工。其中直喷和固色是分不开的，这点也是一个企业的核心技术。直喷和固色做不好直接就影响成品的清晰度和色牢度！

3甲醒引起的一些深蓝、藏青染料的色变

树脂整理中，一些助剂释放出的甲醛，能够与H酸双偶氮基的深蓝、藏青染料发生化学结合，使发色体发生改变。 例如，C.I.活性黑5与甲醛变色反应过程为：

一些深蓝色或者黑色品种经过树脂整理后，色光明显偏红，原因就在于此。操作时，尽量控制烘燥和焙烘的温度。如有可能，需进行树脂整理的花型应避免使用此类染料拼色印花，若不能避免，加工时要严格控制布面含潮、pH值、焙烘温度和时间，以保证变色成都一致。印花对色时，色样树脂整理后在与标样比较，以成品的颜色符合标准为准。

阻燃整理中的色变

在Proban/氨熏阻燃工艺中，织物要经过浸轧阻燃整理液、烘干、氨熏、氧化和水洗等工序。阻燃整理液具有较强的还原性，烘干时很容易破坏一些偶氮染料的分子结构；氧化过程中，一些燃料的耐受程度有限，同样会产生色变；阻燃剂的甲醛释放比较严重，还存在甲醛变色问题。由于染料在整个阻燃过程中会产生复杂的变换，工艺条件的波动很容易造成色差。因此，对于需阻燃整理的织物，印花用的染料要经过严格的筛选，避免一些敏感的染料拼色，如活性蓝194、活性黑5等。同时，阻燃的每个环节要严格控制工艺条件，防止因工艺条件不稳定而产生色差。需要特别关注浸轧阻燃剂后烘燥落布的含潮情况，织物含潮率不同，对色光的影响尤为明显。