数码直喷印花机及个性化应用

丝印人人皆知，数码直喷印花是今年来纺织行业中进展*快的一个领域，得益于其绿色、环保的数码喷印技术，同时又符合当今“个性化”生产的需求，科技、时尚和绿色三元的高度融合，成为我国纺织工业当下“个性化定制”的*诠释，也是传统纺织印花行业转型升级的必备利器。

  随着市场的变化，客户需求越来越趋向多样化、个性化。数码喷墨印花技术作为新兴的印花模式，凭借其效率高、打样成本低，印制效果好，污染少等优势，给纺织印染行业带来了前所未有的进展机遇，代表着未来印染行业，技术进展的*方向。以服装印花为例，个性化服装打印，针对不同工艺的需求，用到不同的浆料，满足个性化需求，拉浆、滴胶、热固油、厚板、发泡、彩拔等不同工艺，使用直喷上色，烘干固色，服装的数码印花方案和传统印花方式完全不同，无需制版，省略了传统印花所需的描稿、制片、制网、配色调浆、刮印等工艺，省略了传统印花所需的制网机、上胶机、感完机、烘房等设备。数码印花不受色彩、花型等限制，产品印制精美，印花效果和艺术效果是传统印花无法比拟的。
      数码喷印相对传统印花具有环保节能、交货速度快、适合批量灵敏、喷印精度高、喷印图案和颜色无限制及生产工艺简洁等优点，契合了我国产业升级及节能减排的进展战略和人们消费趋势的变化，克服了传统印花高污染、高能耗、交货速度慢、印花图案相对单调、印花精度一般及生产工艺复杂等缺点。
现阶段，数码喷印技术在数码喷印整体解决方案提供商们多年的努力下，许多关键技术如喷头应用、墨水及其匹配性等已得到肯定程度上的突破，其在纺织品印花的某些细分领域已得到充分应用，如全棉、麻、丝绸等，在整个纺织品印花领域的应用也正处于大规模应用的关键导入期。
3.印材适应面广，生产成本低：
第三类数码印花系统可以通用各种面料印花，即一套装备就可以满足各种面料印花需求，已经验证的面料有：棉布、麻布、棉麻混纺布、T/C布、蚕丝绸、竹席、涤纶布、绒布等；
省略了前后处理剂，每米成本节约6-7元，而增加的纸成本不到其1/3，废纸还可以卖钱。
由于无需烘干前后处理剂，无需汽蒸水洗，第三类数码印花新工艺制品不仅品质好，人工、耗材和电耗也低许多，手感优于传统涂料直喷工艺，投资和使用成本双降低！