第三类数码印花新工艺优势解析

 众所周知数码印花分直喷和转印两类，但是人类的制造是无限的，第三类数码印花随着春天的脚步来了！她是中国原创，诞生于中国苏州市清华技术研究所。

    第三类数码新工艺的优势

    第三类数码印花新工艺综合了纸转印和直喷的优势，是一种依靠“转印纸”的数码直喷印花工艺：

    ①将热粘印花纸和要印花的面料在通用印花机(类似热转印机)上进行热复合，形成平坦的纸布；

    ②将纸布放入装载纺织涂料墨水的打印机上打印；

    ③将打印好的纸布经过通用印花机热固色并自动剥离底纸、卷取面料完成印花。

    第三类数码印花的优势在于：

    传统涂料墨水数码直喷系统由三台设备构成：

    1.设备简洁投资少：

    第三类数码印花新工艺系统由两台设备构成：

    2.清洁生产、操作简单、合格率高：

    第三类数码印花系统的装备制造成本比传统数码直喷系统下降30%以上！

    无需上浆机的专业操作技能，不存在上浆缺陷的故障和损耗；没有清理导带垃圾和刷导带胶的麻烦，没有刺激性气味影响健康；

    复合打印还可以使弹性面料印花如同打印纸张一样方便！

    本通用印花机还兼容涤纶面料的热升华转印工艺。

    涤纶面料还可以使用分散直喷墨水，使得色牢度大为提高并免汽蒸和水洗工序。

    通用印花机和打印机的操作类似于传统的纸转印，会热转印就简单上手使用通用印花机！

    3.印材适应面广，生产成本低：

    第三类数码印花系统可以通用各种面料印花，即一套装备就可以满足各种面料印花需求，已经验证的面料有：棉布、麻布、棉麻混纺布、T/C布、蚕丝绸、竹席、涤纶布、绒布等；

    省略了前后处理剂，每米成本节约6-7元，而增加的纸成本不到其1/3，废纸还可以卖钱。

    由于无需烘干前后处理剂，无需汽蒸水洗，第三类数码印花新工艺制品不仅品质好，人工、耗材和电耗也低许多，手感优于传统涂料直喷工艺，投资和使用成本双降低！